На традиционных линиях по производству песка и гравия дробление и сортировка обычно представляют собой два отдельных процесса: материалы сначала поступают в дробилку, а после выгрузки транспортируются на вибрационный грохот для сортировки. При замкнутом цикле циркуляции также требуется ленточный конвейер обратного хода. Этот процесс не только требует больших габаритов оборудования и высокого энергопотребления, но и сопряжен с чрезмерным измельчением и высокой нагрузкой на циркуляцию. Дробилка с вибрационным грохотом (также известная как машина, интегрированная с грохотом и дробилкой) обеспечивает эффективную сортировку вибрационного грохота и оптимизацию формы частиц дробилки, завершая процесс "дробления крупногабаритного материала + просеивания мелкого материала" в одном корпусе машины, открывая новый путь для интенсивного измельчения. сокрушительный.
I. Что такое дробилка с вибрационным грохотом? — Определение оборудования и основная концепция
1. Комплексное просеивание и дробление - революция в конструкции
То вибрационный грохот дробилка - это не просто вибрационный грохот, установленный над дробилкой; скорее, она использует корпус вибрационного грохота в качестве основания для дробления. Оборудование в основном состоит из грохочущей коробки, вибратора, дробильных роликов (или молотков) и грохочущей пластины. После поступления материала материалы, размеры которых меньше размеров отверстий сита, проходят непосредственно через сито и становятся готовым продуктом; материалы, размеры которых превышают размеры отверстий сита, измельчаются дробильным устройством в процессе работы вибрационного конвейера и сразу же проходят через сито после достижения стандарта. Этот процесс полностью исключает использование традиционных "возвратной ленты" и "циркулирующего запаса".
2. Применимые сценарии и типы оборудования
• Двухвалковая дробилка для просеивания: Подходит для материалов средней твердости, таких как уголь и известняк, с регулируемым размером частиц готового продукта и низкой скоростью измельчения.
• Вибрационная молотковая дробилка для просеивания: Подходит для переработки строительных отходов и угольной породы, с функциями дробления и удаления примесей.
• Вибрационная щековая дробилка для просеивания: Подходит для предварительного просеивания и дробления твердых пород, таких как гранит и базальт.
Преимущество 1: Сокращение технологического процесса, снижение инвестиций в ленточные конвейеры и гражданское строительство
Преимущество 2: Значительно сокращается переразмельчение, повышается производительность готового продукта на 8-15%%
Преимущество 3: Снижение энергопотребления, снижение потребления электроэнергии на тонну примерно на 20%
ii. Четыре основных преимущества вибрационной грохочущей дробилки
Преимущество 1: Сокращение технологического процесса, снижение инвестиций в ленточные конвейеры и гражданское строительство
Традиционный комплект из трех частей "дробление-просеивание-возврат" требует как минимум двух ленточных конвейеров и промежуточных бункеров. Интегрированная машина для грохочения и дробления обеспечивает "однократную подачу готовой продукции". Если взять в качестве примера линию по производству заполнителей производительностью 3 миллиона тонн в год, то можно сократить длину ленточного конвейера примерно на 120 метров, сэкономив более 500 000 юаней на инвестициях.
Преимущество 2: Значительно сокращается переразмельчение, повышается производительность готового продукта на 8-15%%
Дробилка с вибрационным грохотом работает по принципу "дробление - это просеивание, просеивание - это разделение". Как только получаются качественные частицы, они немедленно покидают зону дробления, устраняя явление чрезмерного дробления в традиционных дробилках, где "качественные материалы продолжают измельчаться". При производстве известнякового песка доля готового продукта может быть увеличена с обычных 65% до более чем 78%.
Преимущество 3: Снижение энергопотребления, снижение потребления электроэнергии на тонну примерно на 20%
Благодаря устранению неэффективного дробления и более низкому энергопотреблению вибрационного конвейера по сравнению с ленточным конвейером, общая установленная мощность системы значительно снижается. На заводе по дроблению цемента и известняка в Шаньдуне система "пластинчатый питатель + щековая дробилка + роторная дробилка + вибрационный грохот" была заменена на единую "дробилку с вибрационным грохотом", что позволило снизить потребление электроэнергии системой на тонну с 1,8 кВт·ч до 1,35 кВт·ч.
База по производству андезитового песка и гравия в Индонезии
iii. Практический пример: Интегрированная установка для просеивания и дробления позволяет сократить затраты на "Переработку твердых пород"
База по производству андезитового песка и гравия в Индонезии
• Справочная информация: Андезит обладает высокой твердостью и высокой абразивностью. Первоначальный процесс состоял из щековой дробилки, конусной дробилки, дробилки с вертикальным валом и трех вибрационных грохотов, при этом коэффициент циркуляции достигал 150%.
• Проблемные точки: быстрый износ ленты возвратного конвейера, высокий расход сита и слишком большое количество мелких игольчатых и слоистых частиц в готовом продукте.
• Решение по техническому усовершенствованию: демонтировать одну конусную дробилку и один вибрационный грохот и параллельно использовать две двухвалковые дробилки типа вибрационного грохота в качестве установки среднего и мелкого дробления.
• Результаты:
• Циркуляционная нагрузка снижена до уровня менее 40%, срок службы основной конвейерной ленты удвоен;
• Содержание песка и гравия толщиной 0-5 мм в готовой продукции регулируется от 18% до 7-12%.%;
• Общее энергопотребление производственной линии сократилось на 22%, что позволило ежегодно экономить более 2,7 млн юаней только на расходах на электроэнергию.
Рекомендуемое решение 1: Предварительная обработка руды с высоким содержанием шлама
Рекомендуемое решение 2: Мобильная линия по переработке строительных отходов
iv. Соответствующие рекомендации: Как правильно выбрать и сочетать?
Рекомендуемое решение 1: Предварительная обработка руды с высоким содержанием шлама
Дробилка с вибрационным грохотом + натяжной грохот
Дробилка с вибрационным грохотом обладает высокой способностью предотвращать прилипание и смачивание. В сочетании с натяжным грохотом на передней панели это еще больше улучшает отделение мелких частиц, эффективно решая проблему засорения материала в руде с высоким содержанием шлама.
Рекомендуемое решение 2: Мобильная линия по переработке строительных отходов
Передвижная станция грохочения и дробления на гусеничном ходу
Установка дробилки с вибрационным грохотом на гусеничное шасси устраняет необходимость в стационарной инфраструктуре, позволяя начать производство сразу по прибытии. Это особенно подходит для восстановления ресурсов в проектах по сносу зданий в городах.
Рекомендуемое решение 3: Подземное камерное дробление в угольных шахтах
Двухвалковая дробилка с вибрационным грохотом сверхнизкой высоты
Общую высоту можно регулировать на уровне менее 1,5 метров. Система объединяет в себе функции грохочения и дробления, что позволяет получать сырье надлежащего размера непосредственно из угля, что значительно снижает уровень пыли при подземной транспортировке.
Вопрос 1: Подвержена ли решетная пластина засорению? Может ли она работать с влажными, липкими материалами?
Q2: Каков максимальный коэффициент дробления интегрированной грохочущей и дробильной машины?
Вопрос 3: Каков срок службы вибратора? Сложно ли проводить ежедневное техническое обслуживание?
V. Три часто задаваемых вопроса (FAQ)
Вопрос 1: Подвержена ли решетная пластина засорению? Может ли она работать с влажными, липкими материалами?
О: Решетная пластина вибрационной дробилки подвергается непрерывной высокочастотной вибрации и обладает способностью к самоочищению. Для клейких материалов с влажностью от 8% до 12% можно выбрать гибкие сита для предотвращения засорения или эластичные стержневые грохоты, которые снижают вероятность засорения более чем на 70% по сравнению с традиционными вибрационными грохотами.
Q2: Каков максимальный коэффициент дробления интегрированной грохочущей и дробильной машины?
О: Одноступенчатая дробилка с вибрационным грохотом может измельчать сырую руду толщиной 500-700 мм до размеров менее 50 мм, достигая коэффициента дробления 10-15. Для получения мелкодисперсных материалов толщиной менее 25 мм ниже по потоку может быть установлена ударная дробилка с вертикальным валом или машина для производства песка.
Вопрос 3: Каков срок службы вибратора? Сложно ли проводить ежедневное техническое обслуживание?
О: Подшипники вибратора смазываются погружным маслом и имеют лабиринтные уплотнения, срок службы которых составляет не менее 25 000 часов. Ежедневное техническое обслуживание требует только проверки износа резиновой муфты, натяжения сетчатой пластины и уровня смазочного масла. Один человек может пройти однократную проверку в течение 15 минут.
Baichy Heavy Industry - это высокотехнологичная компания по производству горного оборудования, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и послепродажное обслуживание. Специализируясь на оборудовании для дробления, измельчения и переработки полезных ископаемых, мы предоставляем профессиональные решения нашим клиентам. Мы сертифицированы по стандарту ISO9001: 2015 、, и наша продукция включает мобильные дробильные установки, гусеничные дробильные установки, установки для дробления строительных отходов, щековые дробилки, машины для производства песка, конусные дробилки, дробилки тонкой очистки, мельницы для помола, шаровые мельницы и т.д., все они обладают надежной производительностью для удовлетворения разнообразных потребностей проекта.
Наши преимущества:
• Профессиональная предпродажная поддержка: Бесплатное проектирование и комплексные решения, которые помогут вам точно выбрать необходимое оборудование;
• Комплексное обслуживание на месте: Руководство по монтажу и обучение персонала для обеспечения бесперебойного ввода оборудования в эксплуатацию.;
• Надежная послепродажная гарантия: комплексная система послепродажного обслуживания, своевременное реагирование на технические запросы и техническое обслуживание оборудования, обеспечивающие долгосрочную стабильную работу.
Для защиты ваших прав, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующим официальным каналам для получения профессионального обслуживания:
Служба поддержки клиентов на официальном сайте
WhatsApp: 0086-15093222637
Электронная почта: [email protected]
Мы стремимся предоставлять высококачественное оборудование и услуги полного цикла для предоставления комплексных интеллектуальных решений для мировой горнодобывающей промышленности!